사람들이 환경 보호와 안전에 대한 인식이 높아짐에 따라 산업 생산 세척에 사용할 수 있는 화학 물질의 종류는 점점 줄어들 것입니다. 이 경우 레이저 세척 기술은 비교할 수 없는 장점으로 인해 점차 기존 세척 기술을 대체하고 있습니다.
레이저 세척의 원리는 주로 레이저를 금속 표면에 조사하는 동시에 금속 표면의 녹 층을 제거하는 것입니다. 레이저는 1초당 고강도 진동을 발생시켜 녹 층을 제거하고 산산이 부수어 세척을 완료합니다. 올바른 매개변수로 조정하기만 하면 세척에 전혀 손상을 주지 않으며 기판 자체에도 해를 끼치지 않습니다.
더욱 친환경적입니다. 화학 물질이나 세척액을 사용할 필요가 없으며, 폐기물은 기본적으로 고체 분말로 세척되고, 크기가 작고, 보관하기 쉽고, 재활용이 가능하며, 광화학 반응이 일어나지 않아 오염을 일으키지 않습니다.
효과가 좋습니다: 비마모성, 비접촉 방식의 레이저 세척으로 열 효과가 없으며 세척 대상물에 기계적 힘을 가하지 않고 대상물 표면을 손상시키지 않으며 기질을 파괴하지 않으며 2차 오염을 일으키지 않습니다.
제어가 용이합니다. 레이저는 광섬유 전송을 통해 전송되므로 로봇이 장거리 작업을 실현할 수 있으며 기존 방법으로는 도달하기 어려운 구조물의 복잡한 부분을 청소할 수 있으며 이러한 특징은 위험한 장소에서 작업자의 안전을 보다 확보하는 데에도 도움이 됩니다.
광범위한 용도: 레이저 세척은 다양한 재료 표면의 다양한 유형의 오염 물질을 제거하여 기존 세척으로는 달성할 수 없는 청결을 달성할 수 있습니다. 또한 재료 표면을 손상시키지 않고 재료 표면의 오염 물질을 선택적으로 세척할 수 있습니다.
저렴한 비용: 레이저 세척 시스템은 장기간 안정적으로 사용할 수 있으며, 운영 비용이 낮고, 속도가 빠르고, 효율성이 높으며, 시간을 절약할 수 있으며, 곧 투자 수익을 얻을 수 있으며, 장기적으로 볼 때 비용은 기존의 세척 방법보다 낮습니다.
