레이저 클리닝(용접 채널, 용접 심, 용접 슬래그, 용접 지점) 기술의 핵심 원리는 특정 파장의 고에너지 빔을 통해 부식층, 페인트층, 오염층에 흡수되어 급속하게 팽창하는 플라즈마를 형성하는 것입니다( 고도로 이온화된 불안정한 가스), 동시에 충격파를 생성합니다. 충격파를 통해 오염 물질이 파편화되어 제거되고 물질의 원래 모습을 복원하기 위해 전체 과정에서 새로운 물질과 오염이 생성되지 않습니다.
1, 비접촉식 세척: 레이저 세척 기술과 접촉 없는 재료 표면, 광범위한 부품의 적용 가능성을 사용하여 다양한 형상을 세척할 수 있으며 복잡한 표면 처리 문제에 대처하기 어려운 기계적 세척을 해결합니다.
2, 기판을 손상시키지 않습니다: 청소 후 오염 물질 표면의 레이저 청소 기술, 기판 또는 제품에 손상이 없으며 공작물 표면에 손상을 일으키기 쉬운 기계적 연마를 해결할 수 있습니다.
3, 고효율 및 환경 보호: 레이저 청소 기술은 기판에 대한 화학적 청소 손상과 달리 매우 효율적이고 에너지 절약적이며 환경 친화적입니다. 구성 요소의 크기가 제한되고 시간이 길고 비효율적이며 화학 시약은 인체와 환경에 유해한 문제 등을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
