레이저 표면 처리는 표면 준비를 위한 두 가지 서로 다른 접근 방식을 제공하는 다용도 기술이며 각각 고유한 목적을 제공합니다.
첫 번째 방법은 레이저 청소입니다.
이 프로세스는 레이저 에너지를 활용하여 기판에서 녹, 오일, 산화물과 같은 오염 물질을 제거하고 제거합니다.
오염 물질이 기화되어 매우 깨끗하고 매끄러운 표면이 남습니다.
이는 항공우주 또는 반도체 산업과 같이 접착이나 용접 전에 극도의 청결도가 요구되는 분야에 이상적입니다.-
반대로 두 번째 방법은 의도적으로 레이저의 높은 에너지와 펄스 특성을 사용하여 제어되고 거친 표면을 만듭니다.
재료를 선택적으로 제거함으로써 표면적이 증가된 복잡한 마이크로{0}}질감을 생성합니다.
이러한 가공된 거칠기는 고품질-용사 코팅 또는 페인트 적용을 달성하는 데 중요합니다. 강화된 기계적 인터로킹으로 코팅 접착력과 내구성이 크게 향상되어 응력에 따른 박리를 방지합니다.
요약하자면, 한 기술은 깨끗하고 부드럽게 만드는 반면, 다른 기술은 전략적으로 거칠게 만듭니다. 둘 다 레이저 정밀도를 활용하여 후속 산업 공정을 위한 표면을 최적으로 준비합니다.
