레이저 클리닝 장비를 사용하는 동안 매개 변수와 제품은 동일하지만 출력 레이저 출력이 약해지고 클리닝 효과가 감소하면 다음 단계에 따라 확인해야 합니다.
1. 이 문제를 발견하면 즉시 레이저 출력을 중지하고 기계의 전원을 끄십시오.
2. 레이저 헤드의 보호 렌즈가 손상되었는지 또는 보호 렌즈 표면에 먼지가 붙어 있는지 확인하십시오. 보호 렌즈의 표면에 부착된 먼지, 연기 및 기타 오물이 레이저 에너지를 흡수하여 오염의 국부적 온도를 상승시킨 다음 보호 렌즈가 녹거나 균열을 일으키기 때문입니다.
오염 물질이 있는 경우 알코올 솜으로 깨끗이 닦아내거나 새 보호 렌즈로 교체하십시오.
알아채다:
보호 렌즈는 외부 먼지와 오염 물질이 레이저 헤드에 들어가는 것을 방지하기 위한 레이저 헤드의 첫 번째 장벽입니다. 또한 장비의 취약한 부분입니다. 매일 유지 관리하면 보호 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 보호렌즈가 손상되거나 오염되지 않은 경우 보호렌즈 위의 초점렌즈가 손상(크랙, 데드픽셀, 용융 등)이 없는지 확인해야 합니다.
초점 렌즈는 레이저 발생기에서 발생된 레이저 빛을 한곳에 모아 제품의 신속한 가공(세정, 용접, 절단 등)을 구현합니다. 초점 렌즈는 장비의 유효 처리 범위를 결정하는 주요 부품이기도 합니다. 동시에 초점 렌즈는 레이저 헤드의 내부 반사경을 보호하는 장벽이기도 합니다.
오염 물질이 있는 경우 알코올 솜으로 깨끗이 닦아내거나 새 보호 렌즈로 교체하십시오.
4. 마지막으로 레이저 헤드 내부의 반사경이 손상되었거나 더럽지 않은지, 반사경의 모터가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
반사경은 레이저 발생기에서 발생된 레이저광을 처음으로 반사함과 동시에 장비 소프트웨어가 모터의 스윙 속도와 범위를 제어하여 표면의 특정 작동 범위 내에서 레이저 빔에 작용하도록 합니다. 제품. 레이저 헤드 내부의 반사경이 손상되었거나 결함이 있는 경우 새 레이저 헤드로 교체해야 합니다.
알아채다:
반사경의 표면이 더러우면 반사경의 국부 온도가 너무 높아져 레이저 반사율이 감소합니다. 레이저가 즉시 반사되지 않으면 레이저 헤드의 내부 온도가 상승하여 모터의 비정상 작동(이상 스윙, 과도한 스윙, 정지 스윙 등) 및 반사경 손상으로 이어질 수 있습니다. (균열, 용융 등).
반사경과 모터의 이상을 확인한 후 계속 발광하면 레이저 제너레이터에 손상을 줄 수 있습니다.
5. 레이저 장비의 레이저 헤드(선회 모터, 반사경, 초점 렌즈, 보호 렌즈, 제어판, 보호 케이스 등 포함)는 정밀 부품으로 사용 시 보호, 방진, 방수 등이 잘 되어야 합니다. .동시에 강한 충격으로부터 보호되고 높은 곳에서 떨어집니다.
6. 마지막으로 안전한 작업(레이저 보호안경, 수술용 장갑 등 착용), 사용 전 제품 사용설명서 및 주의사항을 자세히 읽고, 제품의 각 구성요소의 기능을 숙지하고, 작업자 지정(비 작업자는 기계를 사용하십시오). 문제가 있으면 가능한 한 빨리 제조업체에 문의하십시오.
