국내 레이저 절단 산업 구조는 어떻게 발전해야 합니까?

국내 레이저 절단 산업 구조는 어떻게 발전해야 합니까?

레이저 절단은 레이저 가공 기술의 매우 중요한 응용입니다. 레이저 비용의 감소와 레이저 절단 기술의 성숙으로 인해 레이저 절단 기계는 현재 잘 팔리고 있으며 국가 레이저 가공 장비의 30% 이상을 차지합니다.

다른 절단 방법과 비교할 때 레이저 절단의 가장 큰 차이점은 고속, 고정밀 및 높은 적응성의 특성을 가지고 있다는 것입니다. 동시에 미세 슬리 팅, 작은 열 영향 영역, 우수한 절단 표면 품질 및 절단 공정의 완전 자동 제어의 장점도 있습니다. 탄소강, 스테인리스 강, 합금강, 고 내금속 재료, 가죽, 석영, 도자기, 유리, 복합 재료 등을 절단 할 수 있습니다. 현재 레이저 절단은 판금 가공, 자동차 및 기관차 제조에 널리 사용되었습니다. 항공, 화학 산업, 경공업, 전기 및 전자, 석유 및 야금 및 기타 산업 분야. 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기술은 국제적으로 연간 15%-20%의 성장률로 빠르게 발전했습니다. 레이저 절단 기술은 산업 가공의 새로운 무기가 되었습니다.

우리 나라에서 레이저 절단 장비가 상용화되기 시작한 것은 2000년 전후였습니다. 그 전에는 레이저 절단 기계를 수입에 의존해야 했고 가격도 수백만 대에 달했습니다. 그 당시에는 CO2 레이저 절단이 지배적인 패턴이었습니다. 2009년 국내 파이버 레이저가 등장한 이후로 몇몇 주요 기계 통합업체가&"얼리 어답터&를 조기 채택"하기 시작했습니다. 국내 고출력 광섬유 레이저 기술의 획기적인 발전으로 레이저 절단 장비의 가격이 하락했으며 광섬유 레이저 절단의 급속한 발전은 불과 5 년 밖에 걸리지 않았습니다. CO2 레이저 절단의 지배적인 위치를 대체했습니다. 현재 국내에는 거의 100개에 가까운 레이저 절단 통합업체가 있으며 경쟁이 매우 치열합니다. 고출력 레이저 절단기는 100만~200만 대가 팔렸고 일부 회사는 수십만 대가 팔렸다. 2016년 Han's, Huagong Falilei, Tianqi, Pentium, Chutian, Lingchuang 및 Dineng과 같은 여러 오래된 브랜드 외에도 이러한 통합업체는 Hongshan 및 Lixing과 같은 출하량에서 빠른 성장을 경험했습니다. , Xunlei, Tianhong, Dapeng, Meike, Yueming, Hymus 등